Ця машина для прокатки сталевих прутків з ЧПУ надзвичайно проста в експлуатації! Його використання може значно знизити трудомісткість і заощадити значну кількість робочої сили. Незалежно від діаметра арматурного каркаса, він може впоратися з ним без зусиль. Крім того, машина оснащена інтелектуальною системою керування PLC, яка точно керує кожним етапом процесу, забезпечуючи як точність обробки, так і максимальну ефективність виробництва!
Основні технічні характеристики
- Система намотування
Система намотування нашої машини має технологію синхронного керування подвійним-приводом! Коли обидва диски працюють разом, робота надзвичайно стабільна. Головний арматурний стержень і спіральний арматурний стрижень точно синхронізовані, усуваючи будь-яке зміщення або зміщення. Кут намотування можна регулювати за потреби, повністю пристосовуючи до вимог роботи, а точність відстані між спіральними арматурними стрижнями суворо дотримується в межах ±1 мм. Незалежно від того, скільки арматурних каркасів ви безперервно обробляєте, забезпечуючи максимальну стабільність!
- Адаптивна система управління
Машина оснащена пристроєм автоматичного регулювання натягу, який може виявляти навіть незначні деформації арматури під час роботи та автоматично компенсувати відхилення. Навіть якщо матеріал або форма арматури незначно коливаються, це не впливає на якість обробки. Остаточна точність формування може досягати над-високого стандарту ±0,5 мм, і система сумісна з усіма специфікаціями арматури-не потребує повторного налаштування параметрів. Ви можете запустити машину та з легкістю надійно отримувати стабільні результати!
Опис продукції
Структурна схема продукту
| 1 | Ходовий механізм | 9 | Фіксований диск |
| 2 | Рухомий дисковий редуктор | 10 | Поворотна опора корпусу |
| 3 | Рухомий диск | 11 | Ланцюг поворотного корпусу |
| 4 | Ходовий двигун | 12 | Матеріал-розділювального опорного роликового підшипника |
| 5 | Мандрівний трек | 13 | Стрижень-розділення матеріалу |
| 6 | Виїзна база | 14 | Матеріальна-розділювальна рама стійки |
| 7 | Оплата-стійка | 15 | Автоматична годівниця |
| 8 | Випрямляючий агрегат | 16 | Опорна рама-, що розділяє матеріал |
Переваги продукту
Наша машина покладається на дві основні сильні сторони-точність і ефективність, заощаджуючи час і працю-, що робить її дуже затребуваним-інструментом на будівельних майданчиках!
- Точність: високо{0}}точна система ЧПК, обладнана верстатом, далеко не лише для показу. Він зберігає відхилення в обробці в межах міліметра, виробляючи арматурні каркаси з точними розмірами, які повністю відповідають суворим інженерним стандартам приймання. Це виключає переробку та втрату матеріалів або часу через помилки розмірів.
- Експлуатація також-безтурботна. Завдяки імпортованому ПЛК та інтелектуальному сенсорному екрану інтерфейс простий та інтуїтивно зрозумілий. Не потрібно складного програмування-просто введіть параметри та почніть одним клацанням миші. Навіть початківців можна навчити працювати самостійно за півдня, виключаючи витрати на наймання висококваліфікованих працівників. Під час серійного виробництва один оператор може легко контролювати декілька машин.
- Висока ефективність: зварювання, намотування спіралі та різання виконуються в повністю автоматизованому інтегрованому процесі. Немає потреби в ручному переключенні між операціями, а продуктивність у кілька разів вища, ніж у традиційних ручних бригад. Крім того, весь процес точно контролюється машиною, повністю усуваючи такі проблеми, як пропущені зварні шви, слабкі зварні шви або нерівномірні відстані, спричинені ручним зварюванням. Прохідність готової продукції наближається до 100%.
- Найголовніше те, що машина має відмінну адаптивність. Він підтримує налаштування параметрів і розширені конструкції, ідеально обробляючи різні діаметри основної та спіральної арматури, а також спіралі круглої, неправильної чи іншої складної-форми. Одна машина може задовольнити потреби в обробці арматурних каркасів для мостів, тунелів, водоохоронних та інших типів проектів, усуваючи необхідність купувати кілька машин для різних проектів і значно скорочуючи інвестиційні витрати на обладнання.
Застосовні інженерні сценарії
Інфраструктура мосту
Незалежно від того, чи йдеться про суцільні балки, вантові-мости чи-швидкісні залізничні мости, виробництво арматурних каркасів для опор і огороджень паль вимагає надзвичайно високої точності та ефективності. Наприклад, у нещодавно завершеному проекті ми використовували це обладнання для будівництва великої пальової фундаментної клітки діаметром 2,8 метра, досягнувши загальної довжини обробки понад 20 кілометрів! Ще більш вражаючим є те, що перевірка якості пройшла ідеально з першої спроби, без необхідності доопрацювання.
Інфраструктура громадського тунелю
Несучі конструкції в тунелях метро пред'являють винятково високі вимоги до якості арматурних каркасів. Наша машина з точною системою керування PLC виробляє клітки, які ідеально зберігають свою форму під час заливки бетону. Точки зварювання однорідні та міцні, а клітини різного діаметру можна обробляти безперервно. Ефективність виробництва підвищується втричі, а відходи матеріалу значно зменшуються, що економить час і гроші.
Гідравлічні та водні проекти
У проектах водозбереження критичні конструкції, такі як стіни фільтрації дамб і захист берегів річки, потребують арматурних каркасів. Наше обладнання поєднує автоматичне намотування спіралі та зварювання, щоб виробляти арматурні каркаси високої-з максимальною загальною жорсткістю. Клітини, виготовлені за допомогою прокатного зварювального апарату, мають однорідну структуру, міцні зварні шви, повністю відповідають вимогам сейсмічного проектування та ефективно знижують ризик втрати бетону. Швидкість руйнування арматурних каркасів також значно зменшується, що дозволяє значно прискорити виконання проекту.
