Повністю автоматична машина для зварювання дротяної сітки є інноваційним і практичним механічним обладнанням, яке використовується в сучасному промисловому виробництві. Він інтегрує передові технології автоматизації та може виконувати операції зі зварної дротяної сітки з високою точністю та ефективністю. Це обладнання замінює традиційний громіздкий процес виготовлення зварної дротяної сітки та автоматично виконує серію процедур, таких як подача дроту, зварювання та різання, за допомогою попередньо встановлених програм
Відображення товару
Вибрати нас означає вибрати душевний спокій
Видатні характеристики продукту
Інтелектуальна автоматизована робота
Обладнання включає в себе повністю автоматичні функції, такі як автоматична подача, позиціонування, зварювання та заготовка. Встановлюючи параметри зварювання та розміри сітки в системі ЧПУ, потрібні лише прості операції на панелі керування, після чого обладнання може автоматично завершити весь процес зварювання.
Надійна якість зварювання
Система контролю зварювання дозволяє точно регулювати такі параметри, як зварювальний струм, напруга та тривалість, гарантуючи, що всі точки зварювання є міцними та надійними. Під час зварювання струм залишається стабільним, точки зварювання добре сформовані, і немає таких проблем, як слабкі зварні шви, пропущені зварні шви чи прогорання-. Випробування показали, що міцність на зріз зварних швів відповідає національним стандартам. Це гарантує-несучу здатність сталевої сітки та загальну цілісність конструкції, що гарантує безпеку та якість усього проекту.
Немає обмежень щодо специфікацій, і їх можна застосовувати всі
Обладнання може зварювати сталеві прути різного діаметру, забезпечуючи широкий спектр застосування. Він здатний зварювати такі матеріали, як арматура та кругла сталь діаметром від 6 до 16 мм.
Основні характеристики високої вартості
Завдяки потужній виробничій потужності обладнання може забезпечити достатню кількість сталевої сітки для велико{0}}масштабних проектів із високою швидкістю, уникаючи затримок у будівництві через нестачу матеріалів. Зварна сітка не потребує вторинної обробки, що прискорює хід роботи.
Він також підходить для таких проектів, як мощення настилу мосту, зміцнення опор мосту та огорожі на шосе. Його продуктивність і адаптивність можуть дозволити машині обслуговувати кілька проектів, покращуючи загальне використання обладнання.
Під час процесу подачі дроту швидкість і довжина транспортування точно контролюються, щоб гарантувати, що всі матеріали точно досягнуть місця зварювання. Під час зварювання передова зварювальна технологія та стабільний вихід струму створюють міцні та однакові точки зварювання, що значно покращує якість та стабільність зварної дротяної сітки. Підвищив ефективність виробництва, знизив витрати на робочу силу та став потужним партнером у сучасному виробництві.
Технічне обслуговування, догляд і запобіжні заходи
1. Суворо забороняється підключати, від’єднувати або торкатися ручки регулювання потужності силового трансформатора зварної дротяної сітки під напругою. Також забороняється піднімати захисну пластину. Не розбирайте та не торкайтеся захисних проводів нейтралі (заземлення) головного блоку чи електричної шафи керування. Необхідно регулярно перевіряти їх цілісність. Коли верхній електрод перебуває під тиском і рухається, суворо заборонено наближатися до нього руками або предметами або простягатися між верхнім і нижнім електродами.
2. Компоненти з тертям кочення, такі як підшипники, повзуни та ланцюги, слід своєчасно змащувати маслом. Експлуатація без змащення заборонена. Змащення бажано проводити після зупинки машини. Для компонентів, які необхідно змащувати під час роботи, слід використовувати метод-краплинної подачі, щоб запобігти контакту з рухомими механізмами. Коли на верхньому та нижньому електродах виникає сильне зношення або виїмка, що впливає на якість зварювання, необхідно своєчасне технічне обслуговування та регулювання. Хромо-цирконієві мідні електроди, які не підлягають ремонту, необхідно замінити.
3. Якщо немає дроту основи або качка, суворо заборонено підключати джерело живлення для зварювання та запускати машину, щоб запобігти пошкодженню електродів або електричної системи керування, викликаної струмом короткого-замикання. Слід регулярно видаляти масляні плями та пил з таких компонентів, як трансформатори та друковані плати (можна використовувати стиснене повітря). Коли живлення вимкнено, використовуйте мегомметр 500–1000 В, щоб виміряти опір ізоляції ланцюга керування 220 В, а також використовуйте мультиметр, налаштований на діапазон ×10K, щоб переконатися у відсутності витоку в ланцюгах низької-напруги та сигналу.
Ми можемо поділитися з вами технічними специфікаціями, посібниками з продукту та попередніми проектами, коли у нас буде час. Якщо у вас є якісь конкретні ідеї, не соромтеся повідомити нас. Ви також можете запланувати час для подальшого обговорення. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами і обов’язково станемо вашим надійним партнером.
